Instructores, aprendices, y estudiantes universitarios que hacen parte de esta iniciativa, afinan los últimos detalles de su monoplaza. El director del proyecto, ingeniero Alejandro Gaviria manifestó que en el área de mecanizado del Centro de Diseño e Innovación Tecnológica Industrial, se fabrican las piezas para la sujeción del motor al chasis.
Carlos Alberto Restrepo, instructor encargado del área de electricidad, agregó que a partir del momento en que el motor esté instalado en el chasis se posicionan los sensores, proceso que está en marcha y es cuestión de días.
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| Equipo Regional Risaralda |
En Risaralda se participa con empeño y dinamismo en la construcción del carro, siguiendo los requerimientos de la competencia y aportando altas tecnologías a la formación profesional, Edison Oquendo, aprendiz del programa Diseño de Automatismos Mecatrónicos, explicó que “Gracias a la herramienta PLM hemos podido mejorar mucho en el diseño de los soportes de la parte eléctrica, baterías, y sensores, entre otros aditamentos”.
